天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线,阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线,黑龙江天窗铝型材,粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线,机械拉丝,机械喷砂等表面处理设备,天窗铝型材生产,以及隔热断桥生产线,尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。企业坚守“品牌,服务社会”的使命,在飞跃发展的二十一世纪,紧跟时代步伐,与时俱进,以不断创新、务实的精神,推动企业良性和永续发展,续写企业发展的新篇章,以优质的产品,与社会各界精诚合作、互惠互利、共创辉煌。
铝型材挤压是将铝合金置入挤压筒内并施加一定的压力,使之从特定的模孔中流出,从而获得所需的截面形状和尺寸的一种加工方法,这种挤压加工法成本低、效***、操作简单,在现代工业生产体系中占有相当大的比重,天窗铝型材生产销售,使铝型材成为国民经济中的重要基础材料,铝型材在挤压时要按照以下工艺流程进行:
挤压前的准备工作
检查燃油系统→检查空气压力系统→检查线路及供电设施→检查水循环系统→核对铝棒数量和模具型号
1、仔细检查各挤压生产线的燃油系统是否供应正常;
2、仔细检查空气压力系统是否供应正常,将流量和气压值记录下来;
3、仔细检查各条线路以及供电设施是否正常,电压是否在380V的稳定范围之内;
4、仔细检查冷却循环水系统是否开启,天窗铝型材定制,水压和流量是否在规定的范围之内;
5、清点原材料,仔细核对铝棒数量和模具型号是否一致。
天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线,阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线,粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线,机械拉丝,机械喷砂等表面处理设备,以及隔热断桥生产线,尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。
如何再利用废铝型材
货架表面处理:毛坯老化,硬度达到标准后,型材不易弯曲。但是,在提升两端的材料时,应注意避免上下力的波动。力的波动也会在一定程度上弯曲失效的铝型材。
挤压和矫直:矫直是导致型材弯曲的一个非常严重的环节。矫直工人必须注意矫直时使用的强度。强度过大可能导致变形、缩颈、桔皮等。而过小的强度可能会导致型材错位和弯曲。
挤压框架:这一环节也非常重要。锯完一定长度后,铝型材需要镶框。这位时装框架工人应该注意:这种材料是大还是小,是带管子的材料还是从平模中抽出的材料。一般来说,在两端都有管子的大型材料和材料的框架中不容易弯曲。
天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线,阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线,粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线,机械拉丝,机械喷砂等表面处理设备,以及隔热断桥生产线,尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。企业坚守“品牌,服务社会”的使命,在飞跃发展的二十一世纪,紧跟时代步伐,与时俱进,以不断创新、务实的精神,推动企业良性和永续发展,续写企业发展的新篇章,以优质的产品,与社会各界精诚合作、互惠互利、共创辉煌。
铝型材时效处理的工艺要求
1、自然时效
自然时效是指将淬火后的铝合金型材,在室温的状态下放置一定的时间,使其自然冷却,以利于固溶深体脱落,从而提高合金材料的强度与强化效果。
工艺要求
①普通型材:要将时效炉的温度保持在195℃±5℃的范围之内,将铝型材在该温度中放置3h后才能出炉,然后使用风机吹,待20分钟冷却后,作业人员将对其硬度进行检查,看是否达到要求,装框时。
②隔热型材:要将时效的温度保持在180℃±3℃的范围之内,将铝型材在该温度中放置3h后才能出炉,然后使用风机吹,待20分钟冷却后,作业人员对其硬度进行检查,看是否达到要求。需要注意的是,如果隔热型材的时效炉内的数量不够,可以在时效内添加普通型材,型材的壁厚要在2mm以下,工艺要求统一按照隔热型材的操作标准来执行。
2、人工时效
人工时效是指铝合金材料在淬火后,通过人工加热或冷却的方法,以消除铝材料淬火后产生的内应力,可防止材料变形或开裂,从而起到提高铝型材强度的作用。
工艺要求:将淬火后的材料加热到550-650℃,当时效炉内的温度到达规定的温度后,停止加热,并将型材保温5-20h,或者在空气中冷却,以消除材料内部残余的内应力。